設(shè)備概述

       旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是一種將干燥技術(shù)和流態(tài)化技術(shù)合二為一的新型干燥設(shè)備，它克服了干燥設(shè)備能源消耗大和流化床干燥不均勻的缺點(diǎn)，集兩者之所長，具有快速、高效、節(jié)能等特點(diǎn)；彌補(bǔ)了耙式干燥機(jī)干燥效率低、產(chǎn)量小的不足，改變了噴霧干燥須先稀釋再進(jìn)行噴霧干燥處理的復(fù)雜過程。與其他干操設(shè)備相比，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)技術(shù)先進(jìn)、設(shè)備緊湊、操作簡單、維修方便，強(qiáng)化了氣固傳熱效果，干燥時間大為縮短，產(chǎn)量和質(zhì)量大大提高，節(jié)能效果十分顯著。它特別適合于膏狀物、濾餅等物料的直接干燥。

       熱空氣切線進(jìn)入干燥機(jī)底部，并在攪拌器帶動下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料通過螺旋加料器進(jìn)入干燥機(jī)，在高速旋轉(zhuǎn)的攪拌槳強(qiáng)烈作用下，物料受到撞擊、磨擦以及剪切力的作用而得到分散，塊狀物料能夠迅速粉碎，然后與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，經(jīng)分級環(huán)時將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥機(jī)外，再由旋風(fēng)分離器和布袋除塵器回收，未達(dá)干燥要求或者大塊狀物料則受離心力的作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎后進(jìn)行干燥。

流程示意圖

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
       ◎ 粉碎、旋流、流化、及分級技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。
       ◎ 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，效率高，并能連續(xù)化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)"小設(shè)備，大生產(chǎn)"。
       ◎干燥強(qiáng)度大，能耗低，熱效率高。
       ◎ 物料停留時間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。
       ◎ 負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。

技術(shù)規(guī)格

        注：1. 水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為1 80^oC，出風(fēng)溫度為80^oC 時每小時蒸發(fā)的水份，
         2. 除以上型號外可為用戶作特殊設(shè)計(jì)，
         3. 以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。

適用物料

       有機(jī)物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。
       染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
       無機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
       食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。

物料干燥應(yīng)用（以6型閃蒸為基準(zhǔn)）

• 
  閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場
• 
  XSG系列 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
•